Principais pontos técnicos do processo de dobra de postes de luz externos

A dobra é um dos principais processos na fabricação depostes de luz ao ar livre, o que afeta diretamente a verticalidade, circularidade, planicidade e estabilidade estrutural do poste. Também é importante evitar problemas como deformação por flexão, juntas desalinhadas e baixa capacidade de carga. Todo o processo precisa ser dividido em dois níveis principais: preparação pré-da dobra e operação real de dobra e pós{3}}processamento. Os detalhes técnicos devem ser rigorosamente controlados para garantir que o produto final atenda às normas de engenharia municipal. Vamos seguir o fornecedor de postes de iluminação rodoviária Phoebus.

I. Preparação pré-dobra

A precisão da dobra é determinada basicamente na preparação pré{0}}da dobra, que inclui principalmente dois pontos principais: triagem de material e depuração do equipamento. O primeiro passo é peneirar o material. O material do poste de luz externo especial deve ser uniforme, sem descascamento, rachaduras ou espessura irregular, como aço carbono e liga de alumínio. A espessura da parede deve ser estritamente controlada dentro de ± 0,2 mm para evitar a deformação e o retorno elástico após a dobra causada por problemas de qualidade do material. O segundo ponto é a depuração do equipamento. Os parâmetros de pressão, ângulo de curvatura e curso da dobradeira devem ser ajustados de acordo com a conicidade, altura e diâmetro do tubo daposte de luz de estrada. Para postes cônicos, os parâmetros de flexão gradual precisam ser combinados. Enquanto isso, o nível do equipamento e a precisão da matriz devem ser calibrados para evitar desgaste e desalinhamento da matriz, o que poderia levar a indentações e colapso das bordas. Além disso, as impurezas e manchas de óleo na superfície da chapa metálica devem ser limpas com antecedência para evitar arranhões durante a dobra, o que pode afetar o efeito do revestimento anti{3}}corrosão.

II. Prática de dobra e pós-processamento-

No processo, a prática de flexão é o núcleo, que precisa de controle preciso do ritmo e dos parâmetros de flexão. Adote um processo de flexão progressivo, proibindo uma única flexão de alta pressão. Para postes de parede alta e espessa, a flexão segmentada é realizada várias vezes para formar gradualmente o poste. Este método pode compensar efetivamente a tensão de retorno elástico da chapa metálica e tornar o poste de luz da estrada reto e com curvatura uniforme. Durante o processo de dobra, o ângulo e a conicidade são monitorados em tempo real. A planicidade e a verticalidade são verificadas com ferramentas de medição profissionais após cada curva, e os parâmetros do equipamento são ajustados-conforme necessário para evitar desvios de ângulo e torção do pólo.

Depois da dobra, é hora dos retoques finais. Primeiro, as juntas de flexão são aparadas para ficarem firmes, sem desalinhamento e sem folgas, o que é a base para a soldagem subsequente. Em segundo lugar, as bordas dobradas são retificadas para remover rebarbas e arestas vivas, de modo a evitar o acúmulo de poeira e corrosão durante o uso posterior. Finalmente, o teste de recuperação é realizado e a segunda correção é realizada após o resfriamento para evitar a deformação natural do poste de luz posteriormente. O produto acabado atende aos requisitos de resistência ao vento e à pressão e aos projetos de iluminação municipal externa.

Fornecedor de poste de iluminação rodoviáriaA Phoebus é especializada na produção de vários tipos de postes de iluminação rodoviária, controla rigorosamente o processo de dobra do núcleo, garante qualidade superior e fornece serviços de garantia abrangentes. Adotamos um método de dobra progressiva segmentada para lutar eficazmente contra o rebote da chapa metálica, controlar com precisão a conicidade, o ângulo e a retilineidade e criar um formato de pólo limpo e uniforme, sem torção ou deformação. Em seguida, as juntas e bordas são processadas com soldas firmes e suaves. Toda a estrutura é estável e resistente ao vento. Da matéria-prima ao produto acabado, cada camada é inspecionada de qualidade para garantir um acabamento sólido e durável, proteção adequada contra corrosão, amplo estoque e suporte para personalização. A qualidade do projeto é garantida, o serviço-pós-venda é isento de preocupações-, você pode comprar com confiança.